Sous-enduits

Cement'in C est recommandé pour le cimentage traditionnel ou sous-enduit de extérieur et intérieur.
Son usage est indiqué pour l’application dans un environnement humide ou dans des locaux non ventilés (douches, caves et buanderies). De plus, Cement’in C offre une excellente résistance aux chocs (soubassements). Cement’in C peut être appliqué sur tout support en maçonnerie ou en béton.
Les caractéristiques mécaniques des maçonneries doivent être au moins équivalentes à celles de Cement'in C.
Les supports peu résistants sont exclus (béton cellulaire ou maçonneries anciennes montées aux mortiers peu résistants).
Cement'in C est interdit sur des supports à base de plâtre ou ceux de nature à limiter ses qualités d'adhérence (peinture, hydrofuge de surface, revêtement plastique, etc.).
 

Cement'in C est un mélange homogène de ciment Portland gris, de sables de rivière calibrés, d'additifs et d'adjuvants.

Cement'in C est un mortier sec, prêt-à-gâcher, à base de ciment, destiné à être utilisé comme sous-enduit pour l’enduction extérieure ou intérieure, manuelle ou mécanique de tout support de maçonnerie ou béton.

Les supports doivent être stables, sains, propres et dépoussiérés. Les murs hétérogènes seront au préalable recouverts d'une couche d'enduit Cement'in P et les supports non-absorbants seront traités au Betoprim. L'enduit est toujours appliqué sur un support préhumidifié, non ruisselant. Durant la pose du mortier et durant sa phase de durcissement, la température ambiante, ainsi que celle du support ne peuvent être inférieures à 5° C ni supérieures à 30° C. On évitera d'appliquer l'enduit sur une paroi gelée, en cours de dégel ou pouvant être soumise au gel dans les heures suivant l'application.

Cement’in C est appliqué manuellement ou de préférence projeté mécaniquement sur le support.
Cement’in C est appliqué en 1 ou 2 passes puis dressé à la règle et serré à la taloche dès que sa consistance le permet.
Epaisseur moyenne de l'enduit: 12 à 15 mm.
Une armature de renfort peut être marouflée au cœur de l'enduit.
Les variantes de mise en oeuvre sont déterminées en fonction des caractéristiques des supports et des particularités de la fonction de l'enduit.
Par temps sec, chaud ou venteux, une humidification de l'enduit par vaporisation est nécessaire afin d'éviter une dessiccation.
L'enduit fraîchement appliqué est protégé des pluies battantes, des vents desséchants et d'un fort ensoleillement.
 

± 17 kg/m² par cm d'épaisseur.

Cement'in C est conditionné en sacs de 25 kg sur palettes Euro houssées.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine et à l'abri de l'humidité est de 9 mois.
 

Les travaux réalisés devront respecter les règles de l’art concernant les parachèvements de supports à l’aide de mortiers épais à base de liants hydrauliques. Ils seront de même conformes aux Notes d’Informations Techniques du CSTC et à la Norme française NF P 15-201 Réf: DTU 26.1.

Conforme EN 998-1: GP mortier d'enduit d'usage normal.
Conforme à la Norme française NF P15-201 Réf: DTU 26.1. Avril 2008 : classe de resistance CS IV, absorption d'eau W2, supports de type Rt3.
Cement’in C bénéficie du certificat de qualité du bureau de contrôle ‘SECO’.

Mélanger mécaniquement Cement’in C avec 4,5 à 5,5 litres d'eau par sac de 30 kg ou 3,5 à 4,5 litres par sac de 25 kg dans une auge, en bétonnière ou à l’aide de machine à projeter, jusqu'à consistance voulue.
Temps d'utilisation: 1 heure à une température de 20° C.
Le mortier raidi par un début de prise ne pourra être ni remalaxé ni réutilisé.

Cement'in C+G est recommandé comme cimentage traditionnel ou sous-enduit pour l’enduction de tout support vertical extérieur et intérieur.
Cement'in C+G peut être appliqué sur tout support en maçonnerie ou en béton.
Les caractéristiques mécaniques des maçonneries doivent être au moins équivalentes à celles de Cement'in C+G.
Les supports peu résistants sont exclus (béton cellulaire ou maçonneries anciennes montées aux mortiers peu résistants). L'utilisation d'un enduit Cement'in MEGA est alors recommandée.
Cement'in C+G est à proscrire des supports à base de plâtre ou ceux de nature à limiter ses qualités d'adhérence (peinture, hydrofuge de surface, revêtement plastique, etc.).
 

Cement'in C+G est un mélange homogène de ciment Portland gris, de chaux, de sables de rivière calibrés, d'ajouts et d'adjuvants.

Cement'in C+G est un mortier sec prêt à gâcher à base de ciment et de chaux destiné à être utilisé comme sous-enduit pour l'enduction extérieure ou intérieure manuelle ou mécanique de support vertical.

Les supports doivent être stables, sains, propres et dépoussiérés. Les murs hétérogènes seront au préalable recouverts d'un gobetis de Cement'in P et les supports non absorbants seront traités préalablement à l’aide du Betoprim. L'enduit est toujours appliqué sur un support préhumidifié, non ruisselant. Durant la pose du mortier, et durant sa phase de durcissement, la température ambiante, ainsi que celle du support ne peuvent être inférieures à 5° C, ni supérieures à 30° C. On évitera d'appliquer l'enduit sur une paroi gelée, en cours de dégel ou pouvant être soumise au gel dans les heures suivant l'application.

Cement’in C+G est appliqué manuellement ou de préférence projeté mécaniquement sur Ie support.
Cement’in C+G est appliqué en une ou deux passes puis dressé à la règle et serré à la taloche dès que sa consistance Ie permet.
Epaisseur moyenne de l'enduit : 12 à 15 mm.
Une armature de renfort peut être marouflée au cœur de l'enduit.
Les variantes de mise en oeuvre sont déterminées en fonction des caractéristiques des supports et des particularités de la fonction de l'enduit.
Par temps sec, chaud ou venteux, une humidification de l'enduit par vaporisation est nécessaire afin d'éviter une dessiccation.
L'enduit fraîchement appliqué est protégé des pluies battantes, des vents desséchants et d'un fort ensoleillement.
 

± 17 kg/m² par cm d'épaisseur.

Cement'in C+G est conditionné en sacs de 25 ou 30 kg sur palettes Euro houssées
La durée de conservation dans l'emballage d'origine et à l'abri de l'humidité est de 9 mois.
 

Les travaux réalisés devront respecter les règles de l’art concernant les parachèvements de supports à l’aide de mortiers épais à base de liants hydrauliques. Ils seront de même conformes aux Notes d’Informations Techniques du CSTC et à la Norme française NF P 15-201 Réf: DTU 26.1.

Conforme EN 998.1 : GP Mortier d'enduit d'usage courant .
Conforme à la norme française NF P15.201, réf. DTU 26.1, Avril 2008 : classe de resitance CS III, absorption d'eau W1, supports de type Rt3 et Rt2.
Cement’in C+G bénéficie du certificat de qualité du bureau de contrôle ‘SECO’.

Mélanger mécaniquement Cement’in C+G avec 4,5 à 5,5 litres d'eau par sac de 30 kg ou 3,5 à 4,5 litre par sac de 25 kg dans une auge, en bétonnière ou à l’aide de machine à projeter jusqu'à consistance voulue.
Temps d'utilisation: 1 heure à une température de 20° C.
Le mortier raidi par un début de prise ne pourra être ni remalaxé ni réutilisé.

Cement'in MEGA est indiqué comme sous-enduit sur tout support vertical intérieur ou extérieur, destiné à recevoir une finition associée. Cement'in MEGA peut être appliqué sur tout support en maçonnerie ou en béton. Cement'in MEGA est recommandé pour supports légers comme le béton cellulaire, les maçonneries isolantes ou montées aux mortiers peu résistants. Les caractéristiques mécaniques des maçonneries devront être au moins équivalentes à celles du Cement'in MEGA. Son application est exclue sur toute paroi entrant en contact avec l’humidité permanente, ou sur des murs de locaux peu ou pas ventilés (ex. : caves, douches, resserres, etc.). La pose de Cement'in MEGA est interdite sur des supports à base de plâtre ou sur ceux qui seraient de nature à limiter ses qualités d'adhérence (ex: peintures, hydrofuges de surface, revêtements plastiques, etc.).

Cement'in MEGA est un mélange homogène de ciment Portland gris, d’agrégats légers (micro-billes de polystyrène), de sables de rivière calibrés, d'ajout et d'adjuvants.

Cement'in MEGA est un mortier allégé, sec, à base de ciment, prêt à gâcher, destiné à être utilisé comme sous-enduit pour l’enduction extérieure ou intérieure de support vertical en maçonnerie ou en béton.

Les supports doivent être stables, sains, propres et dépoussiérés. Les murs hétérogènes seront au préalable recouverts d'une couche d'enduit Cement'in P et les supports non-absorbants seront traités à l’aide du Betoprim. L'enduit est toujours appliqué sur un support préhumidifié, non ruisselant. Durant la pose du mortier, et durant sa phase de durcissement, la température ambiante ainsi que celle du support ne peuvent être inférieures à 5° C, ni supérieures à 30° C. On évitera d'appliquer l'enduit sur une paroi gelée, en cours de dégel ou pouvant être soumise au gel dans les heures suivant l'application.

Cement’in MEGA est appliqué manuellement ou de préférence projeté mécaniquement sur Ie support. Cement'in MEGA est appliqué en 1 ou 2 passes puis dressée à la règle et serré à la taloche dès que sa consistance Ie permet. Epaisseur moyenne de l'enduit : 15 mm. Une armature de renfort peut être marouflée au cœur de l'enduit. Les variantes de mise en oeuvre sont déterminées en fonction des caractéristiques des supports et des particularités de la fonction de l'enduit. Par temps sec, chaud ou venteux, une humidification de l'enduit par vaporisation est nécessaire afin d'éviter une dessiccation. L'enduit fraîchement appliqué est protégé des pluies battantes, des vents desséchants et d'un fort ensoleillement. Cement'in MEGA sera fini avec un revêtement plastic épais ou une peinture du gamme Cantillana.

± 13 kg/m² par cm d'épaisseur.

Cement'in MEGA est conditionné en sacs de 30 kg sur palettes Euro houssées
La durée de conservation dans l'emballage d'origine et à l'abri de l'humidité est de 6 mois.
 

Les travaux réalisés devront respecter les règles de l’art concernant les parachèvements de supports à l’aide de mortiers épais à base de liants hydrauliques. Ils seront de même conformes aux Notes d’Informations Techniques du CSTC et à la Norme française NF P 15-201 Réf: DTU 26.1.

Conforme à EN 998.1.
Conforme à la norme française NF P15.201, réf.DTU 26.1.
, même conformes aux notes d'informations techniques du CSTC.

Mélanger mécaniquement Cement’in MEGA avec 6 à 7 litres d'eau par sac de 30 kg dans une auge, en bétonnière ou à l’aide de machine à projeter, jusqu'à consistance voulue. Afin d’obtenir une meilleure adhérence, Fixprim peut être ajouté à l’eau de gâchage.
Temps d'utilisation: 1 heure à une température de 20° C.
Le mortier raidi par un début de prise ne pourra être ni remalaxé ni réutilisé.

Cement'in P est utilisé comme mortier d'accrochage (gobeti) pour l'enduction de tout support vertical hétérogène ou fortement absorbant, destiné à recevoir un enduit hydraulique tant à l'extérieur qu'à l'intérieur. Cement’in P peut être appliqué sur tout support vertical en maçonnerie ou en béton. Les supports non-absorbants seront traités par Betoprim. L'application est exclue sur des supports à base de plâtre ou sur ceux qui seraient de nature à limiter l'adhérence (ex. : peinture, hydrofuge, revêtement plastique, etc). Les caractéristiques mécaniques des maçonneries devront être, au minimum, équivalentes à celles de Cement’in P. Les supports peu résistants sont exclus (supports tels les bétons cellulaires ou maçonneries anciennes montées aux mortiers peu résistants). Dans ce cas Cement’in MEGA est indiqué.

Cement'in P est un mélange en usine de ciment Portland gris, de sables de rivière calibrés, d'ajouts et d'adjuvants.

Cement'in P est un mortier sec, prêt-à-gâcher, à base de ciment, destiné à être utilisé comme enduit d'accrochage sur des supports hétérogènes afin d'uniformiser leur absorption.

Les supports doivent être stables, sains, propres et dépoussiérés.
L'enduit est toujours appliqué sur un support préhumidifié, non ruisselant.
Durant la pose du mortier et durant sa phase de durcissement, la température ambiante, ainsi que celle du support ne peuvent être inférieures à 5° C, ni supérieures à 30° C.
On évitera d'appliquer l'enduit sur une paroi gelée, en cours de dégel ou pouvant être soumise au gel dans les heures suivant l'application.

Cement’in P est vigoureusement plaqué sur Ie support ou de préférence projeté mécaniquement. Le mortier d'accrochage a une épaisseur de ± 3 mm et couvre sans surcharge le support. Cement’in P reste rugueux et ne subit aucun traitement complémentaire (lissage, talochage, etc.).
Le temps d'attente avant la pose de la couche suivante sera de 2 à 5 jours selon le pouvoir absorbant du support et des conditions climatiques. En général, Ie gobetis ayant acquis, après sa pose, une couleur gris clair, il peut recevoir un enduit de la gamme Cement'in, ou un enduit de façade adapté de la gamme Granicem ou Tradi'chaux. Par temps sec, chaud ou venteux, une humidification de l'enduit par vaporisation est nécessaire afin d'éviter la dessiccation. L'enduit fraîchement appliqué est protégé des pluies battantes, des vents desséchants et d'un fort ensoleillement.

± 1,7 kg/m² par mm d’épaisseur

Cement'in P est conditionné en sacs de 30 kg 25 kg sur palettes Euro houssées.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine et à l'abri de l'humidité est de 6 mois.

Conforme à la norme française NF P15.201 (Réf. DTU 26.1).Cement’in P bénéficie du certificat de qualité du bureau de contrôle ‘SECO’.

Mélanger mécaniquement Cement’in P avec 4,5 à 5,5 litres d'eau par sac de 30 kg ou 3,5 à 4,5 litres par sac de 25 kg dans une auge, en bétonnière ou à l’aide de machine à projeter, jusqu'à consistance voulue.
Temps d'utilisation: 1 heure à une température de 20° C.
Le mortier raidi par un début de prise ne pourra être ni remalaxé ni réutilisé.

Cement-in Flex convient comme enduit d'égalisation/rénovation sur supports porteurs. Cement'in Flex s'applique aussi comme enduit de rénovation pour surfaces de façade fissurées, éventuellement avec application d'une armature. Cement'in Flex convient pour les supports suivants:
- Béton
- Béton léger
- Maçonneries en briques, blocs silico-calcaires, blocs de béton, etc.
Ne pas appliquer Cement'in Flex sur des supports à base de gypse, les panneaux de laine de bois, les métaux ou les matières plastiques.

Cement'in Flex est un mélange de ciment Portland gris conforme à EN 197-1, d'additifs conformes à EN 13 139, de résines synthétiques pour améliorer l'adhérence, de fibres spéciales, d'agrégats et d'adjuvants.

Cement'in Flex est un mortier d'enduit lié au ciment prêt à l'emploi pour égaliser et réparer les murs intérieurs et extérieurs avant d'appliquer une finition appropriée. Cement'in Flex assure une excellente adhérence. Sur base du module E favorable et de fibres spéciales, Cement'in Flex offre la meilleure sécurité possible contre les dégâts dus aux fissures.

Le support doit être propre, porteur, non-gelé, sec et dépoussiéré. Les matériaux non-adhérents tels qu'enduits anciens ou résidus de mortier, saletés, poussières, anciennes couches de peinture, etc., devront être éliminés préalablement. Les irrégularités d'une profondeur supérieure à 1 cm devront être rebouchées au préalable. Les supports très absorbants (comme notamment le béton cellulaire) devront être prétraités avec un primaire, comme par exemple Cantillana Poroprim. Les supports faiblement à non-absorbants (comme par exemple le béton lisse) devront être prétraités avec Cantillana Betoprim.
En cas d'application à proximité de la plinthe, il convient de prendre des mesures supplémentaires en matière d'humidité ascensionnelle.

Cement'in Flex peut s'appliquer tant à la main que mécaniquement avec une machine de projection, comme par exemple la PFT G4, G5.
Dans une cuvelle, ajoutez +/- 6-7 litres d'eau propre à un sac de 25 kg de Cement'in Flex. Mélangez de préférence mécaniquement à l'aide d'un malaxeur afin d'obtenir un mortier homogène. Laissez reposer le mortier environ 10 minutes avant de l'appliquer. Appliquez le mortier et dressez-le à la règle dans une épaisseur de couche de 3-5 mm. Délai de mise en œuvre: +/- 60 minutes.
Une fois que le mortier a pris, vous ne pourrez plus le remélanger ni l'allonger. Par temps sec, chaud ou venteux, il sera nécessaire d'humidifier le mortier par pulvérisation afin d'éviter un dessèchement trop rapide. Le mortier fraîchement appliqué devra être protégé de la pluie battante, du vent et du soleil. Lors de la mise en œuvre, évitez les courants d'air. Une fois le mortier suffisamment durci (après +/- 2-3 jours, ou plus en fonction de la température et des conditions climatiques), vous pourrez procéder au parachèvement de Cement'in Flex.
Cement'in Flex pourra être parachevé avec:
- Des enduits décoratifs à base de résines synthétiques ou des enduits minéraux.
- Des peintures murales
- Des carreaux céramiques

+/- 1,25 kg/m² par mm d'épaisseur.

Cement'in Flex est conditionné en sacs de 25 kg, sur palettes Euro (1200 kg par palette) houssées. La durée de conservation dans l'emballage d'origine à l'abri du gel et de la chaleur est de 12 mois.

Les travaux seront réalisés dans les règles de l'art relatives aux travaux d'enduction et devront être conformes aux prescriptions du CSTB ou CSTC.  
Lors de l'application et du processus de durcissement du mortier, la température ambiante et la température du support ne pourront être inférieures à 5°C ni supérieures à 30°C. Il est interdit d'appliquer de l'enduit sur supports gelés ou en cours de dégel, de même qu'en cas de risque de gel après l'application.

Cement'in HB est appliqué comme barbotine d’adhérence pour les sous-enduits qui sont appliqués sur des supports en béton.
Pour une utilisation verticale, à l’intérieur comme à l’extérieur, pour travaux neufs et travaux de rénovation.

 

Cement'in HB est un mortier sec, minéral, renforcé de polymères et fabriqué en usine.

Cement'in HB est gris.

Cement'in HB est une barbotine d'adhérence à base de liant hydraulique, renforcé de polymères, perméable à la vapeur d'eau et facile à mettre en oeuvre. Cement'in HB permet une forte adhérence entre le support en béton et le sous-enduit.
 

Dans le cas de travaux de rénovation, rendre le support rugueux de manière mécanique, par exemple par brossage, rabotage ou sablage. Le support doit être solide et portant. Le support doit-être propres, dépoussiérés et exempts de tous autres résidus qui pourraient nuire à l’adhérence.
Le support minéral doit être soigneusement humidifié avant l'application de Cement'in HB.
Concernant l’évaluation du support, il est important de respecter les normes et les prescriptions en vigueur.
 

Application comme barbotine d'adhérence sur un support en béton avant la pose d'un sous-enduit :
Appliquer Cement'in HB avec une brosse sur toute la surface du support en béton légèrement humidifiée. Appliquer directement Cement'in HB frais sur frais sur le support humidifié. Ne pas laisser sécher la couche d’adhérence fraîchement appliquée avant la pose du sous-enduit.

A la fin des travaux, nettoyer immédiatement à l’eau le mélangeur, les outils et l'auge à mortier.
Important : la mise en œuvre et le durcissement doivent avoir lieu à des températures (températures du support) comprises entre +5 °C et +30 °C.
 

Environ 1,4 - 1,8 kg/m² en fonction de l’application, de la structure de la surface et de la capacité d’absorption du support.

 

Cement'in HB est conditionné dans des sacs de 25 kg sur euro-palettes (1200 kg/palette). La durée de conservation dans l’emballage d’origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l’abri de l’humidité, est de 12 mois.

 

Verser la quantité d'eau propre nécessaire (environ 5 – 5,5 L d’eau par sac de 25 kg) dans une auge à mortier ou un malaxeur. Ajouter ensuite Cement'in HB lentement et mélanger avec un malaxeur électrique à rotation lente jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène et sans grumeau. Laisser reposer 3 minutes et remélanger. Avant d’appliquer Cement'in HB, humidifier suffisamment le support.

Pour la réalisation d'enduits imperméables à l'eau, particulièrement indiqué dans le neuf et l'assainissement. Il est utilisable :
- comme enduit mural dans les pièces humides et mouillées
- comme enduit de socle sur les balcons, terrasses et loggias
- comme enduit mural dans les halls de production, les halls de lavage, les piscines et les réservoirs d'eau
- comme enduit mural de caves.


 

Cement'in SP3 est un mélange homogène de ciment Portland gris résistant aux sulfates CEM I 52,5 R-SR3-LA (ancien HSR LA HES), de sables de rivière calibrés, d'additifs et d'adjuvants.

Poudre grise.

Cement'in SP3 est un enduit à prise hydraulique imperméable à l'eau.

Les supports en béton doivent avoir été réalisés au moins 6 mois auparavant. Les supports doivent être propres, stables, dépourvus de poussières, résistants et exempts d'huile, de graisse ou autres résidus.
Au besoin, rendre rugueux les supports par traitement mécanique (brossage, fraisage ou grenaillage au sable par exemple).
Les fuites d’eau doivent être réparées avec un ciment à prise rapide, comme Quick Cement.

Les supports fortement absorbants et sans présence de pression d'eau négative doivent être suffisamment préhumidifiés sans être saturés d'eau.

Tous les supports doivent être traités avec une barbotine d'adhérence minérale constituée de Cement'in SP3 et de Betolatex ajouté à l'eau de gâchage aux dosages suivants : pour 1 sac de Cement'in SP3, utiliser 2,5 l d'eau mélangé à 2,5 l de Betolatex. Ca permet de réaliser env. 13 m².
La barbotine doit avoir une consistance plastique et être appliquée avec brosse dure en remplissant tous les pores du support sur une épaisseur d'env. 2 mm. La durée de mise en œuvre du gobetis est d'une heure et il est conseillé d'homogénéiser régulièrement le mélange manuellement.
Cement'in SP3 devra ensuite être mis en oeuvre "frais sur frais" sur la barbotine d'adhérence, c’est-à-dire que la barbotine doit avoir commencée à durcir, mais conserve un aspect humide. La préparation du support est très importante en respectant les dosages indiqués. Il est déconseillé d'appliquer Betolatex pur directement sur le support.

Les caractéristiques mécaniques des maçonneries doivent être au moins équivalentes à celles de Cement'in SP3.
Les supports peu résistants sont exclus (béton cellulaire, blocs silico-calcaires, etc.).
Cement'in SP3 est interdit sur des supports à base de plâtre ou ceux de nature à limiter ses qualités d'adhérence (peinture, hydrofuge de surface, revêtement plastique, etc.).


 

Appliquer le mortier ainsi obtenu sur le support préparé en couche homogène de 15-20 mm d'épaisseur ; égaliser et talocher. Si des revêtements céramiques etc. sont prévus ultérieurement, l'enduit ne doit être que frotté ou « peigné » – ne pas lisser. Vider et rincer le mélangeur, la pompe et les tuyaux sitôt les travaux terminés.

Avis important :
La température de mise en œuvre (température du support) doit être comprise entre +5 °C et + 25 °C. Empêcher une dessication trop rapide (chaleur, courant d'air) de l'enduit fraîchement déposé en tendant aussitôt un film et en réhumidifiant plusieurs fois si besoin est.

Lors de la réalisation des travaux, respecter les normes et prescriptions.
 

± 21 kg/m² par cm d'épaisseur.

Cement'in SP3 est conditionné en sacs de 25 kg sur palettes Euro houssées.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l'humidité, est de 6 mois.
 

Certifié par le MPA NRW (Materialprüfungsanstalt Nortrhein-Westfalen) certificat n° 21 1430 0 98-01. Caractérisé par des résistances élevées, l'enduit étanche Cement'in SP3 affiche une absorption d'eau « nulle » et peut être revêtu de dalles céramiques, pierres de taille ou pierres en béton au bout de 2 à 7 jours seulement (en fonction des conditions climatiques). Conforme à la norme EN 998-1, classe GP CS IV W2.

Cement'in SP3 doit être mélangé dans un rapport d’environ 3,5 à 4 L d’eau propre pour 25 kg de mortier en poudre. La quantité d'eau de gâchage dépend également du type de malaxeur, de la procédure de mélange et de la consistance désirée. Verser la quantité adéquate d’eau propre dans un récipient propre. Ajouter lentement la poudre à l'eau tout en commençant à mélanger. Mélanger pendant minimum 3 minutes avec un malaxeur à rotation lente (<500 tr/min), jusqu’à l'obtention d’un mélange homogène et sans grumeau.

Une fois mélangé, laissez le produit reposer 5 à 10 minutes. Re-mélangez ensuite brièvement le mortier avant son application. Le mortier obtenu est très facile à appliquer.

En cas d'application de Cement'in SP3 par projection, le débit d’eau de la machine à projeter est réglé au démarrage à 400 L/h, puis est descendu à 380 L/h.