Liants

- Maçonnerie : DTU 20.1
- Enduit : DTU 26.1
 

La Chaux de Wasselonne NHL2 est un liant aux caractéristiques mécaniques modérées pour la réalisation de mortiers, de badigeons ou d’enduits sur les supports peu résistants. La chaux est obtenue par cuisson de roches calcaires de Wasselonne (Bas-Rhin). La couleur caractéristique de la Chaux Naturelle de Wasselonne préserve parfaitement l’authenticité des constructions anciennes. Elle est susceptible de varier légèrement au gré de l’exploitation du gisement.

 

Mise en œuvre sur des supports sains, propres, dépoussiérés et correctement humidifiés. Contre-indications :
- supports traités avec un hydrofuge de surface,
- supports à base de plâtre,
- travaux en milieu agressif.

Pour des enduits appliqués en trois couches, en application manuelle (NF P 15-201 réf : DTU 26-1):

Gobetis :
Humidifier le support la veille à refus
Le gobetis est appliqué au jeté à la truelle sans surcharge sur la totalité de la surface du support en épaisseur de 3 à 5 mm selon sa consistance. Sa surface doit rester rugueuse pour faciliter l’adhérence de la couche ultérieure qui est appliquée après durcissement (2 à 7 jours selon les conditions climatiques).

Corps d’enduit :
Le corps d’enduit doit être réalisé sur le gobetis durci. Ce dernier doit être ré humidifié mais non ruisselant.
L’application du corps d’enduit se fait en une ou deux passes frais sur frais, suivant l’épaisseur. La compacité de cette couche doit être réalisée après dressage à la règle par un serrage à la taloche. La surface doit être griffée ou peignée pour appliquer la couche de finition décorative.
Le délai minimal du corps d’enduit à respecter avant l’application de la couche de finition sera de 7 à 14 jours, selon les conditions climatiques.
L’épaisseur moyenne du corps d’enduit (incluant le gobetis) doit être comprise entre 15 et 20 mm, suivant les tolérances du support.

Finition
La couche de finition doit être réalisée lorsque le corps d’enduit a durci. Ce dernier doit être ré humidifié mais non ruisselant.
L’épaisseur de la couche de finition est généralement comprise entre 5 et 8 mm, selon l’aspect final à obtenir.

Consommation en Chaux de Wasselonne NHL2 en fonction des applications

-Gobetis (de 3 à 5 mm) : 1.2 à 2 kg/m²
-Corps d’enduit (de 10 à 20 mm) : 3 à 6 kg/m²
-Finition :
* Grattée (de 5 à 8 mm) : 1,5 à 2,3 kg/m²
* Talochée (5 mm) : 1,5 kg/m²

Mortier de montage ou de jointoiement pour briques et blocs de terre cuite : 1 sac de chaux pour 100 L de mortier.

 

La durée de conservation dans l'emballage d'origine et à l'abri de l'humidité est de 1 an.

Protéger les ouvrages de toute dessiccation occasionnée par temps chaud, sec ou venteux au minimum 24 heures.
Ne pas travailler à des températures inférieures à 5°C ou supérieures à 30°C, en cours de dégel ou en cas de risque de gel dans les heures qui suivent l’application.
 

Pour des enduits appliqué en trois couches (NF P 15-201 réf : DTU 26-1):

Sur bâtiment neuf : se référer aux dosages prévus par la norme.

Sur maçonnerie ancienne :
-Gobetis (de 3 à 5 mm) : 1 sac de 25 kg de Chaux de Wasselonne NHL2 + 6 volumes de 10 l de sable approprié (0/3 mm).
-Corps d’enduit (de 10 à 20 mm) : 1 sac de 25 kg de Chaux de Wasselonne NHL2 + 8 volumes de 10 l de sable approprié (0/3 mm).
-Finition :
* Grattée (de 5 à 8 mm) : 1 sac de 25 kg de Chaux de Wasselonne NHL2 + 9 volumes de 10 l de sable approprié (0/3 mm)
* Talochée (5 mm) : 1 sac de 25 kg de Chaux de Wasselonne NHL2 + 10 volumes de 10 l de sable approprié (0/1 mm ou 0/2 mm)

La quantité d’eau à ajouter pour chaque mélange est de 15 à 20 litres. Cette quantité doit être adaptée en fonction du dosage en chaux, de la granulométrie du sable et de son humidité.

Pour des mortiers de montage ou de jointoiement (NF P 10-202 réf : DTU 20-1) :
Pour briques et blocs de terre cuite : 1 volume de ciment + 4 volumes de Chaux de Wasselonne NHL2 + 10 volumes de sable approprié.
1 sac de 25 KG de chaux de Wasselonne correspond à 40 L environ.

Mélange :
Gâcher pendant au moins 3 minutes de façon à obtenir un mélange homogène et onctueux.

 

Nos recommandations pour la préparation et l’utilisation se fondent sur des essais et des expériences pratiques. Nous ne pouvons en aucun cas garantir la mise en œuvre de nos produits, vu que nous n’avons aucune influence ni sur les conditions de chantier, ni sur l’exécution des travaux.

Mention de danger : 
 
H315 Provoque une irritation cutanée.
H318 Provoque des lésions oculaires graves.
H335 Peut irriter les voies respiratoires
 
P102 Tenir hors de portée des enfants.
P280 Porter des gants de protection/des vêtements de protection/un équipement de protection des yeux/du visage.
P261 Eviter de respirer les poussières/fumées/gaz/brouillards/vapeurs/aérosols. 
P305 + P351+ P338     EN CAS DE CONTACT AVEC LES YEUX : rincer avec précaution à l'eau pendant plusieurs minutes. Enlever les lentilles de contact si la victime en porte et si elles peuvent être facilement enlevées. Continuer à rincer.
P310 Appeler immédiatement un CENTRE ANTIPOISON ou un médecin.
P304 + P340     EN CAS D'INHALATION : transporter la victime à l'extérieur et la maintenir au repos dans une position où elle peut confortablement respirer.
P312 Appeler un CENTRE ANTIPOISON ou un médecin en cas de malaise.
P302 + P352     EN CAS DE CONTACT AVEC LA PEAU : laver abondamment à l'eau et au savon.
P332 + P313     En cas d'irritation cutanée: consulter un médecin.
P501 Neutraliser la chaux hydraulique par durcissement à l'eau. Vider complètement les emballages. Eliminer le contenu/récipient dans un point de collecte des déchets approprié.
 

Quick Cement est approprié pour :
- application comme bouchon d'eau
- joints, remplissages, scellements, calages, arêtes d'enduit, montage de cloisons (parpaings, briques, béton cellulaire), solins, obturation de fissures, réparation ponctuelle de sols en béton.
- milieu humide, réparations (bassins, regards, cuves), aveuglement de voie d'eau, jointoiement de tuyaux.
- travaux en Moulages décoratifs, moulures, pièces préfabriquées, etc.
 

Quick Cement présente entre autres les avantages suivants :
− prise rapide (env. 2 minutes à +20 °C)
− résistance initiale élevée
− résistance à la corrosion (eau de mer, eaux séléniteuses, eaux pures et acides)
− utilisation intérieure / extérieure
− retrait limité

Appliquer Ciment prompt immédiatement après le mélange.
Travailler sur des supports propres et humides (non ruisselants, sauf si employé comme bouchon d'eau).
Ne pas remélanger sous peine de casser la prise.
Après la prise, ne pas lisser un scellement, enlever les inégalités et aspérités à l'aide d'une truelle.
Ne pas employer du Quick Cement pur comme couche de finition.
Ne pas travailler en plein soleil.

Ne pas faire de gâchées trop importantes.
Ne pas travailler en plein soleil. En été, utiliser de l'eau froide pour le gâchage.

Quick Cement peut être mélangé avec du ciment Portland, de la chaux hydraulique naturelle, de la chaux aérienne et du ciment alumineux.
Pâte pure : pour des scellements et réparations urgents, en petites épaisseurs / volumes (p.ex. la reparation de micro-fissures, travaux à vis,...), 3 parts de Quick Cement sur 1 part d'eau (= 1,66 L par sac de 5 kg).

Pour accélérer des mortiers et bétons : Ajouter le Quick Cement au mortier sec.
Doser soigneusement le sable, le gravier, le ciment et mélanger à sec (ne jamais mélanger le sable et le Ciment prompt à l'avance).
Verser la quantité d'eau nécessaire, gâcher énergiquement de façon à obtenir une pâte de consistance plastique et homogène.

Ne pas mélanger trop de Quick Cement en une fois.
Employer (certainement pendant l'été) de l'eau froide.