Mortiers de maçonnerie colorés

Les joints représentent 15 à 25% de la surface totale de la façade. Avec notre gamme de mortiers colorés, vous pourrez laisser libre cours à votre créativité.

Mur 12 DBM
Mortier de maçonnerie coloré pour joints minces - M 10 selon EN 998-2
Domaine d'application
Mur 12 DBM est indiqué pour tous les travaux de maçonneries en briques, en blocs de béton et en pierres silico-calcaires, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, à l'extérieur comme à l'intérieur.
Mur 12 DBM est pour :
- des briques et éléments de maçonnerie moyennement absorbants (classe de taux initial d'absorption d'eau IW3 : 1,5 à 4 kg/(m².min))
- des briques et éléments de maçonnerie très absorbants (classe de taux initial d'absorption d'eau IW4 : > 4 kg/(m².min))

Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Contacter Cantillana pour choisir le mortier le plus adapté.
Composition
Mur 12 DBM est un mélange homogène composé de sable, de liants et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier.
- Liants : ciment Portland blanc CEM I 52,5 R SR 5 (PM ES / HSR) résistant aux sulfates selon la EN 197-1.
- Granulats : sable 0/2 criblé et calibré selon la norme EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise de oeuvre, la rétention en eau et l'adhérence du mortier.
- Pigments et stabilisateurs minéraux : pigments d'oxyde minéraux, moulu très fins, pour apporter de la couleur, de la nuance à une façade.
Couleur
Murs 12 DBM est disponible en 28 couleurs standard.
D'autres couleurs sont possibles sur demande.
La teinte du joint après le séchage peut varier légèrement en fonction :
- de la quantité d'eau de gâchage,
- des conditions de mise en œuvre,
- des conditions atmosphériques pendant l’application et le séchage,
- des briques utilisées et de leur taux initial d’absorption d’eau (classe IW).
Nous recommandons de réaliser un essai avant de commander.
 
Propriétés
Mur 12 DBM est un mortier de maçonnerie sec, performanciel, à base de ciment, prêt à l'emploi, approprié pour toutes sortes de travaux de maçonnerie, d'usage courant (type G selon EN 998-2), avec des joints minces d'une largeur de 4 à 8 mm.

 
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. L’adhérence entre le mortier et l'élément de maçonnerie peut être vérifiée en séparant après une minute deux éléments maçonnés. Pour une bonne adhérence, la rupture se trouve dans le mortier.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Post-traitement
Les travaux doivent être protégés du froid, de la pluie battante, du vent et des températures supérieures à +30 °C.
Consommation
Rendement :
- ± 625 L de mortier gâché par tonne de mortier sec,
- ± 15,5 L de mortier gâché par sac de 25 kg de mortier sec.
Caractéristiques techniques
Catégorie de résistance en compression
M 10
 
Résistance en compression à 28 jours
> 10,0 N/mm²
 
Résistance à la flexion à 28 jours
> 3,0 N/mm²
 
Adhérence (Résistance initiale au cisaillement à 28 jours)
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée selon EN 1052-3 et EN 998-2)
 
Granulométrie
0/2 mm
 
Teneur en chlorures
≤ 0,1 M.%
 
Consistance du mortier frais / Étalement
175 ± 10 mm
 
Masse volumique du mortier frais
≥ 1750 kg/m³ (moyenne 1800 kg/m³)
 
Absorption d'eau
≤ 0,40 kg/(m²min0,5)
 
Demande en eau
14 % ± 1 %
 
Teneur en air occlus
< 20 % (moyenne 17 % ± 2 %)
 
Rétention d'eau
± 85 - 90 %
 
Débit / Rendement
± 625 L/tonne
 
Masse volumique du mortier durci
± 1700 kg/m³ ± 10%
 
Conductivité thermique λ10‚ sec
(≤0,72 W/m.K) pour P=50% / (≤0,77 W/m.K) pour P=90%
 
Perméabilité à la vapeur d'eau
μ 15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)
 
Réaction au feu / Classe
A1
 
Durée pratique d'utilisation
> 2 heures
 
Conditionnement
Mur 12 DBM est conditionné en sacs hybrides de 25 kg empilés sur des euro-palettes (1200 kg/palette) avec une housse de protection,

La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l'humidité, est de 12 mois.
Remarque
Les travaux, la préparation des supports et du mélange, ainsi que la mise en œuvre doivent être réalisés selon les règles de l'art et doivent respecter les notes d'informations techniques du CSTC, et la présente fiche technique.

Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicables.
 
Classification
Mur 12 DBM est un mortier de maçonnerie performanciel pour joints minces de classe de résistance M 10 selon EN 998-2.
Certificat CE : 0965-CPR-MM 505.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Préparation mélange
Mélanger Mur 12 DBM, de préférence mécaniquement, avec environ 14 % d’eau propre (3,5 L d'eau par sac de 25 kg) jusqu'à l'obtention de la consistance voulue. Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
Après le gâchage, le mortier sera consommé dans les 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise ne pourra être ni remalaxé, ni réutilisé.
 
 
 
 
 
Conseils de sécurité
Pour tout complément d’information et autres conseils pour la manipulation, le stockage et l’évacuation en toute sécurité des produits chimiques, consulter la fiche de données de sécurité la plus récente. Celle-ci contient en effet des informations relatives à la sécurité physique, écologique, toxicologique et autres.
 

 

 








 

Mur 12 DBM SPS
Mortier de maçonnerie coloré pour joints minces pour briques peu et très peu absorbantes - M 10 selon EN 998-2
Domaine d'application
Mur 12 DBM SPS est indiqué pour tous les travaux de maçonneries en briques, en blocs de béton et en pierres silico-calcaires, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, à l'extérieur comme à l'intérieur (domaine d'application A et B, selon EN 998-2).
Mur 12 DBM SPS est conseillé pour :
- des briques et éléments de maçonnerie peu absorbants (classe de taux initial d'absorption d'eau IW2 : 0,5 à 1,5 kg/(m².min))
- des briques et éléments de maçonnerie très peu absorbants (classe de taux initial d'absorption d'eau IW1 : ≤ 0,5 kg/(m².min))

Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Contacter Cantillana pour choisir le mortier le plus adapté.
Composition
Mur 12 DBM SPS est un mélange homogène de liants, de sable et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier.
- Liants : ciment Portland blanc CEM I 52,5 R SR 5 (PM ES / HSR) résistant aux sulfates selon la EN 197-1.
- Granulats : sable criblé et calibré 0/4 selon EN 13139.
- Adjuvants : additifs spécifiques pour améliorer la mise en oeuvre, la rétention en eau et l'adhérence du mortier.
- Pigments et stabilisateurs minéraux : pigments d'oxyde minéraux, moulu très fins, pour apporter de la couleur, de la nuance à une façade.

 
Couleur
Mur 12 DBM SPS est disponible en 28 couleurs standard.
D'autres couleurs sont possibles sur demande.
La teinte du joint après le séchage peut varier légèrement en fonction :
- de la quantité d'eau de gâchage,
- des conditions de mise en œuvre,
- des conditions atmosphériques pendant l’application et le séchage,
- des briques utilisées et de leur taux initial d’absorption d’eau (classe IW).
Nous recommandons de réaliser un essai avant de commander.
 
Propriétés
Mur 12 DBM SPS est un mortier de maçonnerie sec, performanciel, à base de ciment, prêt à l'emploi, approprié pour toutes sortes de travaux de maçonnerie, d'usage courant (type G selon EN 998-2), avec des joints minces d'une largeur de 4 à 8 mm.

 
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Dépendant du type de brique, des adaptations du mortier peuvent êtré nécessaire pour améliorer l’adhérence.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Post-traitement
Les travaux doivent être protégés du froid, de la pluie battante, du vent et des températures supérieures à +30 °C.
Consommation
Rendement de Mur 12 DBM SPS :
- ± 600 L de mortier gâché par tonne de mortier sec,
- ± 15 L de mortier gâché par 25 kg de mortier sec.
Caractéristiques techniques
Catégorie de résistance en compression
M 10
 
Résistance en compression à 28 jours
> 10,0 N/mm²
 
Résistance à la flexion à 28 jours
> 3,0 N/mm²
 
Adhérence (Résistance initiale au cisaillement à 28 jours)
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée selon EN 1052-3 et EN 998-2)
 
Granulométrie
0/4 mm
 
Teneur en chlorures
≤ 0,1 M.%
 
Consistance du mortier frais / Étalement
175 ± 10 mm
 
Absorption d'eau
≥ 1750 kg/m³ (moyenne 1800 kg/m³)
 
Demande en eau
11 % ± 1 %
 
Teneur en air occlus
< 20 % (moyenne 12 % ± 2 %)
 
Rétention d'eau
75 - 80 %
 
Débit / Rendement
± 600 L/tonne
 
Masse volumique du mortier durci
± 1950 kg/m³ ± 10 %
 
Conductivité thermique λ10‚ sec
(≤1,09 W/m.K) pour P=50 % / (≤1,19 W/m.K) pour P=90 %
 
Perméabilité à la vapeur d'eau
μ 15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)
 
Réaction au feu / Classe
A1
 
Durée pratique d'utilisation
> 2 heures
 
Conditionnement
Mur 12 DBM SPS est conditionné en sacs hybrides de 25 kg empilés sur des euro-palettes (1200 kg/palette) avec une housse de protection,

La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l'humidité, est de 12 mois.
Remarque
Les travaux, la préparation des supports et du mélange, ainsi que la mise en œuvre doivent être réalisés selon les règles de l'art et doivent respecter les notes d'informations techniques du CSTC, et la présente fiche technique.

Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicables.
 
Classification
Mur 12 DBM SPS est un mortier de maçonnerie performanciel pour joints minces de classe de résistance M 10 selon EN 998-2.
Certificat CE : 0965­-CPR-­MM 505.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Préparation mélange
Mélanger Mur 12 DBM SPS, de préférence mécaniquement, avec environ 14 % d’eau propre (environ 3,5 L par sac de 25 kg) jusqu'à l'obtention de la consistance voulue. Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux. 
La durée pratique d'utilisation est d’environ 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être ni remalaxé, ni regâché avec de l'eau.
 

 

 








 

Mur 12 DSM
Mortier de maçonnerie et de jointoiement en montant - M 10 selon En 998-2
Domaine d'application
Mur 12 DSM est indiqué pour tous les travaux de maçonneries en briques, en blocs de béton, en pierres silico-calcaires, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, à l'extérieur comme à l'intérieur.
Mur 12 DSM est conseillé pour :
- des briques et éléments de maçonnerie moyennement absorbants (classe de taux initial d'absorption d'eau IW3 : 1,5 à 4 kg/(m².min))
- des briques et éléments de maçonnerie très absorbants (classe de taux initial d'absorption d'eau IW4 : > 4 kg/(m².min))

Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Contacter Cantillana pour choisir le mortier le plus adapté.
Composition
Mur 12 DSM est un mélange homogène composé de sable, de liants et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier :
­-Liants : ciment Portland blanc CEM I 52,5 R SR 5 (PM ES / HSR) résistant aux sulfates selon la EN 197­-1.
­-Granulats : sable 0/2 criblé et recomposé selon la norme EN 13139.
­-Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la mise en oeuvre, la rétention en eau et l'adhérence du mortier.
­-Pigments et stabilisateurs minéraux : pigments minéraux, moulu très fins, pour apporter de la couleur, de la nuance à une façade.
Couleur
Murs 12 DSM est disponible en 28 couleurs standard.
D'autres couleurs sont possibles sur demande.
La teinte du joint après le séchage peut varier légèrement en fonction :
- de la quantité d'eau de gâchage,
- des conditions de mise en œuvre,
- des conditions atmosphériques pendant l’application et le séchage,
- des briques utilisées et de leur taux initial d’absorption d’eau (classe IW).
Nous recommandons de réaliser un essai avant de commander.
Propriétés
Mur 12 DSM est un mortier de maçonnerie performanciel, sec, à base de ciment, prêt à l'emploi, approprié pour toutes sortes de travaux de maçonnerie, d'usage courant (type G selon EN 998-2), selon le principe de la maçonnerie et du jointoiement en montant pour des joints d'une largeur de 8 à 12 mm.
 
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. L’adhérence entre le mortier et l'élément de maçonnerie peut être vérifiée en séparant après une minute deux éléments maçonnés. Pour une bonne adhérence, la rupture se trouve dans le mortier.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Application
Le jointoiement en montant du mortier peut commencer dès que le mélange est suffisamment figé, mais doit cependant avoir encore suffisamment de plasticité afin de réaliser des joints plats.
Lors de la maçonnerie et du rejointoiement en montant, utiliser un fer ou rouleau de jointoiement propre, inoxydable et de bonne qualité afin d’éviter la formation de tâches.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Post-traitement
Les travaux doivent être protégés du froid, de la pluie battante, du vent et des températures supérieures à +30 °C.
 
Consommation
± 45-50 kg/m² (pour des joints de 12 mm) en fonction du format des briques / pierres.

Rendement de Mur 12 DSM :
- ± 625 L de mortier gâché / tonne de mortier sec.
- ± 15 L de mortier gâché / 25 kg de mortier sec.

 
Caractéristiques techniques
Classe de résistance
M 10
 
Résistance à la compression à 28 jours
> 10,0 N/mm²
 
Résistance à la flexion à 28 jours
> 3,0 N/mm²
 
Adhérence à 28 jours
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée selon EN 1052-3 et EN 998-2)
 
Granulométrie
0/2 mm
 
Teneur en chlorures
≤ 0,1 M.%
 
Consistance du mortier frais / Étalement
175 ± 10 mm
 
Masse volumique du mortier frais
≥ 1750 kg/m³ (moyenne 1800 kg/m³)
 
Absorption d'eau
≤ 0,40 kg/(m²min0,5)
 
Demande en eau
14 % ± 1 %
 
Teneur en air
< 20 % (moyenne 17 % ± 2 %)
 
Rétention d'eau
> 80 %
 
Débit / Rendement
± 625 L/tonne
 
Masse volumique du mortier durci
± 1700 kg/m³ ± 10%
 
Conductivité thermique λ10‚sec
(≤0,72 W/m.K) pour P=50% / (≤0,77 W/m.K) pour P=90%
 
Perméabilité à la vapeur d'eau μ
μ 15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)
 
Réaction au feu / Classe
A1
 
Durée pratique d'utilisation
> 2 heures
 
Conditionnement
Mur 12 DSM est conditionné en sacs hybrides de 25 kg empilés sur des euro-palettes (1200 kg/palette) avec une housse de protection.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l’humidité, est de 12 mois.
Remarque
Les travaux, la préparation des supports et du mélange, ainsi que la mise en œuvre doivent être réalisés selon les règles de l'art et doivent respecter les notes d'informations techniques du CSTC, et la présente fiche technique.

Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicables.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Classification
Mur 12 DSM est un mortier de maçonnerie performanciel de classe de résistance M 10 selon la norme EN 998-2.
Certificat CE : 0965-CPR-MM 505.
Préparation mélange
Mélanger Mur 12 DSM, de préférence mécaniquement, avec environ 14 % d’eau propre (3,5 L d'eau par sac de 25 kg) jusqu'à l'obtention de la consistance voulue.
Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
Après le gâchage, le mortier sera consommé dans les 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être remalaxé, ni réutilisé.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Conseils de sécurité
Pour tout complément d’information et autres conseils pour la manipulation, le stockage et l’évacuation en toute sécurité des produits chimiques, consulter la fiche de données de sécurité la plus récente. Celle-ci contient en effet des informations relatives à la sécurité physique, écologique, toxicologique et autres.
 

 

 





 




 

Mur 12 DSM SPS
Mortier de maçonnerie et de jointoiement en montant - M 10 selon EN 998-2
Domaine d'application
Mur 12 DSM SPS est indiqué pour tous les travaux de maçonneries en briques, en blocs de béton, en pierres silico-calcaires, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, à l'extérieur comme à l'intérieur (domaine d'application A et B, selon EN 998-2).
Mur 12 DSM SPS est conseillé pour :
- des briques et éléments de maçonnerie peu absorbants (classe de taux initial d'absorption d'eau IW2 : 0,5 à 1,5 kg/(m².min))
- des briques et éléments de maçonnerie très peu absorbants (classe de taux initial d'absorption d'eau IW1 : ≤ 0,5 kg/(m².min))

Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Contacter Cantillana pour choisir le mortier le plus adapté.
Composition
Mur 12 DSM SPS est un mélange homogène composé de sable, de liants et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier.
- Liants : ciment Portland blanc CEM I 52,5 R SR 5 (PM ES / HSR) résistant aux sulfates selon la EN 197­-1.
- Granulats : sable 0/4 criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en œuvre, la rétention d'eau et l'adhérence du mortier.
- Pigments et stabilisateurs minéraux : pigments minéraux, moulu très fins, pour apporter de la couleur, de la nuance à une façade.
Couleur
Murs 12 DSM SPS est disponible en 28 couleurs standard.
D'autres couleurs sont possibles sur demande.
La teinte du joint après le séchage peut varier légèrement en fonction :
- de la quantité d'eau de gâchage,
- des conditions de mise en œuvre,
- des conditions atmosphériques pendant l’application et le séchage,
- des briques utilisées et de leur taux initial d’absorption d’eau (classe IW).
Nous recommandons de réaliser un essai avant de commander.
Propriétés
Mur 12 DSM SPS est un mortier de maçonnerie performanciel, sec, à base de ciment, prêt à l'emploi, approprié pour toutes sortes de travaux de maçonnerie, d'usage courant (type G selon EN 998-2), selon le principe de la maçonnerie et du jointoiement en montant pour des joints d'une largeur de 8 à 12 mm.
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Dépendant du type de brique, des adaptations du mortier peuvent êtré nécessaire pour améliorer l’adhérence.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Application
Mélanger Mur 12 DSM SPS, de préférence mécaniquement, avec environ 11 % d’eau propre (2,75 L d'eau par sac de 25 kg) jusqu'à l'obtention de la consistance voulue.
Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
Après le gâchage, le mortier sera consommé dans les 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être remalaxé, ni réutilisé.
Le jointoiement en montant du mortier peut commencer dès que le mélange est suffisamment figé, mais doit cependant avoir encore suffisamment de plasticité afin de réaliser des joints plats.
Lors de la maçonnerie et du rejointoiement en montant, utiliser un fer ou un rouleau à jointoyer propre, inoxydable et de bonne qualité afin d’éviter la formation de tâches.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Post-traitement
Les travaux doivent être protégés du froid, de la pluie battante, du vent et des températures supérieures à +30 °C.
Consommation
Rendement :
- ± 600 L de mortier gâché / tonne de mortier sec.
- ± 15 L de mortier gâché / 25 kg de mortier sec.
Caractéristiques techniques
Classe de résistance
M 10
 
Résistance à la compression à 28 jours
> 10,0 N/mm²
 
Résistance à la flexion à 28 jours
> 2,5 N/mm²
 
Adhérence à 28 jours
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée selon EN 1052-3 EN 998-2)
 
Granulométrie
0/4 mm
 
Teneur en chlorures
≤ 0,1 M.%
 
Consistance du mortier frais / Étalement
175 ± 10 mm
 
Masse volumique du mortier frais
≥1750 kg/m³ (moyenne 2000 kg/m³)
 
Absorption d'eau
≤ 0,40 kg/(m²min0,5)
 
Demande en eau
11 % ± 1 %
 
Teneur en air
< 20 % (moyenne 12 % ± 2%)
 
Rétention d'eau
75 - 80 %
 
Débit / Rendement
± 600 L/tonne
 
Masse volumique du mortier durci
± 1950 kg/m³ ± 10%
 
Conductivité thermique λ10‚sec
(≤1,09 W/m.K) pour P=50% / (≤1,19 W/m.K) pour P=90%
 
Perméabilité à la vapeur d'eau μ
μ 15/35 valeur tabulée selon EN 1745
 
Réaction au feu / Classe
A1
 
Durée pratique d'utilisation
> 2 heures
 
Conditionnement
Mur 12 DSM SPS est conditionné en sacs hybrides de 25 kg empilés sur des euro-palettes (1200 kg/palette) avec une housse de protection.
La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l’humidité, est de 12 mois.
Remarque
Les travaux, la préparation des supports et du mélange, ainsi que la mise en œuvre doivent être réalisés selon les règles de l'art et doivent respecter les notes d'informations techniques du CSTC, et la présente fiche technique.

Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicables.
 
Classification
Mur 12 DSM SPS est un mortier de maçonnerie performanciel de classe de résistance M10 selon EN 998-2.
Certificat CE : 0965-CPR-MM 505.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Conseils de sécurité
Pour tout complément d’information et autres conseils pour la manipulation, le stockage et l’évacuation en toute sécurité des produits chimiques, consulter la fiche de données de sécurité la plus récente. Celle-ci contient en effet des informations relatives à la sécurité physique, écologique, toxicologique et autres.
 

 

 






 







 

Mur 8 DBM
Mortier de maçonnerie coloré pour joints minces - M 5 selon EN 998-2
Domaine d'application
Mur 8 DBM est indiqué pour tous les travaux de maçonneries en briques, en blocs de béton et en pierres silico-calcaires, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, à l'extérieur comme à l'intérieur.
Mur 8 DBM est conseillé pour :
- des briques et éléments de maçonnerie moyennement absorbants (classe de taux initial d'absorption d'eau IW3 : 1,5 à 4 kg/(m².min))
- des briques et éléments de maçonnerie très absorbants (classe de taux initial d'absorption d'eau IW4 : > 4 kg/(m².min))

Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Contacter Cantillana pour choisir le mortier le plus adapté.
Composition
Mur 8 DBM est un mélange homogène composé de sable, de liants et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier.
- Liants : ciment Portland blanc CEM I 52,5 R SR 5 (PM ES / HSR) résistant aux sulfates selon la EN 197-1.
- Granulats : sable 0/2 criblé et recomposé selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la facilité de mise en mise en œuvre, la rétention en eau et l'adhérence du mortier.
- Pigments et stabilisateurs minéraux : pigments d'oxyde minéraux, moulu très fins, pour apporter de la couleur, de la nuance à une façade.
 
Couleur
Mur 8 DBM est disponible en 28 couleurs standard.
D'autres couleurs sont possibles sur demande.
La teinte du joint après le séchage peut varier légèrement en fonction :
- de la quantité d'eau de gâchage,
- des conditions de mise en œuvre,
- des conditions atmosphériques pendant l’application et le séchage,
- des briques utilisées et de leur taux initial d’absorption d’eau (classe IW).
Nous recommandons de réaliser un essai avant de commander.
 
Propriétés
Mur 8 DBM est un mortier de maçonnerie performanciel, pour toutes sortes de travaux de maçonnerie, d'usage courant (type G selon EN 998-2), avec des joints minces d'une largeur de 4 à 8 mm.
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. L’adhérence entre le mortier et l'élément de maçonnerie peut être vérifiée en séparant après une minute deux éléments maçonnés. Pour une bonne adhérence, la rupture se trouve dans le mortier.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Post-traitement
Les travaux doivent être protégés du froid, de la pluie battante, du vent et des températures supérieures à +30 °C.
Consommation
Rendement :
- ± 625 L de mortier gâché par tonne de mortier sec.
- ± 15,5 L de mortier gâché par sac de 25 kg de mortier sec.
Caractéristiques techniques
Catégorie de résistance en compression
M 5
 
Résistance en compression à 28 jours
> 5,0 N/mm²
 
Résistance à la flexion à 28 jours
> 2,5 N/mm²
 
Adhérence (Résistance initiale au cisaillement à 28 jours)
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée selon EN 1052-3 et EN 998-2)
 
Granulométrie
0/2 mm
 
Teneur en chlorures
≤ 0,1 M.%
 
Consistance du mortier frais / Étalement
175 ± 10 mm
 
Masse volumique du mortier frais
≥ 1750 kg/m³ (moyenne 1800 kg/m³)
 
Absorption d'eau
≤ 0,40 kg/(m²min0,5)
 
Demande en eau
14 % ± 1 %
 
Teneur en air occlus
< 20 % (moyenne 17 % ± 2 %)
 
Rétention d'eau
± 85 - 90 %
 
Débit / Rendement
± 625 L/tonne
 
Masse volumique du mortier durci
± 1700 kg/m³ ± 10%
 
Conductivité thermique λ10‚ sec
(≤0,72 W/m.K) pour P=50 % / (≤0,77 W/m.K) pour P=90 %
 
Perméabilité à la vapeur d'eau μ
15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)
 
Réaction au feu / Classe
A1
 
Durée pratique d'utilisation
> 2 heures
 
Conditionnement
Mur 8 DBM est conditionné en sacs hybrides de 25 kg empilés sur des euro-palettes (1200 kg/palette) avec une housse de protection,

La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l'humidité, est de 12 mois.
Remarque
Les travaux, la préparation des supports et du mélange, ainsi que la mise en œuvre doivent être réalisés selon les règles de l'art et doivent respecter les notes d'informations techniques du CSTC, et la présente fiche technique.

Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicables.
 
Classification
Mur 8 DBM est un mortier de maçonnerie performanciel pour joints minces de classe de résistance M 5 selon EN 998-2.
Certificat CE : 0965-CPR-MM 505.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Préparation mélange
Mélanger Mur 8 DBM, de préférence mécaniquement, avec environ 13 à 15 % d’eau propre (3,25 à 3,75 L d'eau par sac de 25 kg) jusqu'à l'obtention de la consistance voulue. Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
Après le gâchage, le mortier sera consommé dans les 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise ne pourra être ni remalaxé, ni réutilisé.
Conseils de sécurité
Pour tout complément d’information et autres conseils pour la manipulation, le stockage et l’évacuation en toute sécurité des produits chimiques, consulter la fiche de données de sécurité la plus récente. Celle-ci contient en effet des informations relatives à la sécurité physique, écologique, toxicologique et autres.
 

 

 








 

Mur 8 DSM
Mortier de maçonnerie et de jointoiement en montant - M 5 selon EN 998-2
Domaine d'application
Mur 8 DSM est indiqué pour tous les travaux de maçonneries en briques, en blocs de béton et en pierres silico-calcaires, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, à l'extérieur comme à l'intérieur.
Mur 8 DSM est conseillé pour :
- des briques et éléments de maçonnerie moyennement absorbants (classe de taux initial d'absorption d'eau IW3 : 1,5 à 4 kg/(m².min))
- des briques et éléments de maçonnerie très absorbants (classe de taux initial d'absorption d'eau IW4 : > 4 kg/(m².min))

Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Contacter Cantillana pour choisir le mortier le plus adapté.
Composition
Mur 8 DSM est un mélange homogène composé de sable, de liants et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier :
- Liants : ciment Portland blanc CEM I 52,5 R SR 5 (PM ES / HSR) résistant aux sulfates selon la EN 197­-1.
- Granulats : sable 0/2 criblé et calibré selon EN 13139.
- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la mise de oeuvre, la rétention en eau et l'adhérence du mortier.
- Pigments et stabilisateurs minéraux : pigments minéraux, moulu très fins, pour apporter de la couleur, de la nuance à une façade.
 
Couleur
Murs 8 DSM est disponible en 28 couleurs standard.
D'autres couleurs sont possibles sur demande.
La teinte du joint après le séchage peut varier légèrement en fonction :
- de la quantité d'eau de gâchage,
- des conditions de mise en œuvre,
- des conditions atmosphériques pendant l’application et le séchage,
- des briques utilisées et de leur taux initial d’absorption d’eau (classe IW).
Nous recommandons de réaliser un essai avant de commander.
Propriétés
Mur 8 DSM est un mortier de maçonnerie performanciel, sec, à base de ciment, prêt à l'emploi, approprié pour toutes sortes de travaux de maçonnerie, d'usage courant (type G selon EN 998-2), selon le principe de la maçonnerie et du jointoiement en montant pour des joints d'une largeur de 8 à 12 mm.
 
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. L’adhérence entre le mortier et l'élément de maçonnerie peut être vérifiée en séparant après une minute deux éléments maçonnés. Pour une bonne adhérence, la rupture se trouve dans le mortier.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Application
Le jointoiement en montant du mortier peut commencer dès que le mélange est suffisamment figé, mais doit cependant avoir encore suffisamment de plasticité afin de réaliser des joints plats.
Lors de la maçonnerie et du rejointoiement en montant, utiliser un fer ou rouleau à jointoyer propre, inoxydable et de bonne qualité afin d’éviter la formation de tâches.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
Post-traitement
Les travaux doivent être protégés du froid, de la pluie battante, du vent et des températures supérieures à +30 °C.
Consommation
± 45-50 kg/m² (pour des joints de 12 mm) en fonction du format des briques / pierres.

Rendement de Mur 8 DSM :
- ± 625 L de mortier gâché / tonne de mortier sec.
- ± 15 L de mortier gâché / 25 kg de mortier sec.

 
Caractéristiques techniques
Catégorie de résistance en compression
M 5
 
Résistance à la compression à 28 jours
> 5,0 N/mm²
 
Résistance à la flexion à 28 jours
> 2,5 N/mm²
 
Adhérence (Résistance initiale au cisaillement à 28 jours)
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée selon EN 1052-3 et EN 998-2)
 
Granulométrie
0/2 mm
 
Teneur en chlorures
≤ 0,1 M.%
 
Consistance du mortier frais / Étalement
175 ± 10 mm
 
Masse volumique du mortier frais
≥ 1750 kg/m³ (moyenne 1800 kg/m³)
 
Absorption d'eau
≤ 0,40 kg/(m²min0,5)
 
Demande en eau
14 % ± 1 %
 
Teneur en air occlus
< 20 % (moyenne 17 % ± 2 %)
 
Rétention d'eau
> 80 %
 
Débit / Rendement
± 625 L/tonne
 
Masse volumique du mortier durci
± 1700 kg/m³ ± 10%
 
Conductivité thermique λ10‚ sec
(≤0,72 W/m.K) pour P=50% / (≤0,77 W/m.K) pour P=90%
 
Perméabilité à la vapeur d'eau μ
15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)
 
Réaction au feu / Classe
A1
 
Durée pratique d'utilisation
> 2 heures
 
Conditionnement
Mur 8 DSM est conditionné en sacs hybrides de 25 kg empilés sur des euro-palettes (1200 kg/palette) avec une housse de protection.

La durée de conservation dans l'emballage d'origine, fermé, non endommagé, stocké au sec et à l'abri de l'humidité, est de 12 mois.
Remarque
Les travaux, la préparation des supports et du mélange, ainsi que la mise en œuvre doivent être réalisés selon les règles de l'art et doivent respecter les notes d'informations techniques du CSTC, et la présente fiche technique.

Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicables.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Classification
Mur 8 DSM est un mortier de maçonnerie performanciel de classe de résistance M 5 selon la norme EN 998-2.
Certificat CE : 0965-CPR-MM 505.
Préparation mélange
Mélanger Mur 8 DSM, de préférence mécaniquement, avec environ 14 % d’eau propre (3,5 L d'eau par sac de 25 kg) jusqu'à l'obtention de la consistance voulue. Le mélange doit être homogène, onctueux et sans grumeaux.
Après le gâchage, le mortier sera consommé dans les 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être remalaxé, ni réutilisé.
 

 

 









 

Silomur 12 DSM
Mortier de maçonnerie et de jointoiement en montant - M 10 selon EN 998-2
Domaine d'application
Silomur 12 DSM est indiqué pour tous les travaux de maçonneries en briques, en blocs de béton et en pierres silico-calcaires, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, à l'extérieur comme à l'intérieur.
Silomur 12 DSM est conseillé pour :
- des briques et éléments de maçonnerie moyennement absorbants (classe de taux initial d'absorption d'eau IW3 : 1,5 à 4 kg/(m².min))
- des briques et éléments de maçonnerie très absorbants (classe de taux initial d'absorption d'eau IW4 : > 4 kg/(m².min))

Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Contacter Cantillana pour choisir le mortier le plus adapté.
Composition
Silomur 12 DSM est un mélange homogène composé de sable, de liants et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier : 
- Liants : ciment Portland blanc CEM I 52,5 R SR 5 (PM ES / HSR) résistant aux sulfates selon la EN 197­-1.
­- Granulats : sable 0/2 criblé et recomosé selon EN 13139.
­- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la mise en oeuvre, la rétention en eau et l'adhérence du mortier.
­- Pigments et stabilisateurs minéraux : pigments d'oxyde minéraux, moulu très fins, pour apporter de la couleur, de la nuance à une façade.
Couleur
Silomur 12 DSM est disponible en 28 couleurs standard.
D'autres couleurs sont possibles sur demande.
La teinte du joint après le séchage peut varier légèrement en fonction :
- de la quantité d'eau de gâchage,
- des conditions de mise en œuvre,
- des conditions atmosphériques pendant l’application et le séchage,
- des briques utilisées et de leur taux initial d’absorption d’eau (classe IW).
Nous recommandons de réaliser un essai avant de commander.
Propriétés
Silomur 12 DSM est un mortier de maçonnerie performanciel, sec, à base de ciment, prêt à l'emploi, approprié pour toutes sortes de travaux de maçonnerie, d'usage courant (type G selon EN 998-2), selon le principe de la maçonnerie et du jointoiement en montant pour des joints d'une largeur de 8 à 12 mm.
Le mortier prêt à l’emploi est livré sur chantier en silo, gâché automatiquement avec de l’eau en proportion voulue et avec la consistance demandée.
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. L’adhérence entre le mortier et l'élément de maçonnerie peut être vérifiée en séparant après une minute deux éléments maçonnés. Pour une bonne adhérence, la rupture se trouve dans le mortier.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
Application
L’installation de malaxage du silo est branchée à l’eau et à l’électricité :
- Eau : pression d’eau minimale 2,5 kg, branchée au réseau d’eau ou à un réservoir d’eau muni d’une pompe à eau.
- Électricité : option 220 V monophasé muni d’un moteur de 2,2 kW ou 220/380 V triphasé muni d’un moteur de 4 / 5,5 / 7,5 kW.
En appuyant simplement sur un bouton, on obtient directement la quantité désirée de mortier. Le rendement de la vis de mélange est selon le type 20, 40, 50 ou 100 l/min.
On peut soi-même déterminer la fluidité du mortier à l’aide d’une vanne de réglage de la pression d’eau, en fonction des types de matériaux à maçonner et des conditions climatologiques.
Une armoire de distribution permet de régler la quantité de mortier voulu.
Après le gâchage, le mortier sera consommé dans les 2 heures à une température de +20 °C.
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être remalaxé, ni réutilisé.
Le jointoiement en montant du mortier peut commencer dès que le mélange est suffisamment figé, mais doit cependant avoir encore suffisamment de plasticité afin de réaliser des joints plats.
Lors de la maçonnerie et du rejointoiement en montant, utiliser un fer ou rouleau à jointoyer propre, inoxydable et de bonne qualité afin d’éviter la formation de tâches.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
 
Post-traitement
Les travaux doivent être protégés du froid, de la pluie battante, du vent et des températures supérieures à +30 °C.
Consommation
± 45-50 kg/m² (pour des joints de 12 mm) en fonction du format des briques / pierres.

Rendement de Silomur 12 DSM :
± 625 L de mortier gâché par tonne de mortier sec.

 
Caractéristiques techniques
Catégorie de résistance en compression
M 10
 
Résistance à la compression à 28 jours
> 10,0 N/mm²
 
Résistance à la flexion à 28 jours
> 3,0 N/mm²
 
Adhérence (Résistance initiale au cisaillement à 28 jours)
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée selon EN 1052-3 et EN 998-2)
 
Granulométrie
0/2 mm
 
Teneur en chlorures
≤ 0,1 M.%
 
Consistance du mortier frais / Étalement
175 ± 10 mm
 
Masse volumique du mortier frais
≥ 1750 kg/m³ (moyenne 1800 kg/m³)
 
Absorption d'eau
≤ 0,40 kg/(m²min0,5)
 
Demande en eau
14 % ± 1 %
 
Teneur en air occlus
< 20 % (moyenne 17 % ± 2 %)
 
Rétention d'eau
> 80 %
 
Débit / Rendement
± 625 L/tonne
 
Masse volumique du mortier durci
± 1700 kg/m³ ± 10 %
 
Conductivité thermique λ10‚ sec
(≤0,77 W/m.K) pour P=50 % / (≤0,87 W/m.K) pour P=90 %
 
Perméabilité à la vapeur d'eau μ
μ 15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)
 
Réaction au feu / Classe
A1
 
Durée pratique d'utilisation
> 2 heures
 
Conditionnement
En silo.
 
Remarque
Les travaux, la préparation des supports et du mélange, ainsi que la mise en œuvre doivent être réalisés selon les règles de l'art et doivent respecter les notes d'informations techniques du CSTC, et la présente fiche technique.

Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicables.
 
 
 
 
 
 
Classification
Silomur 12 DSM est un mortier de maçonnerie performanciel de classe de résistance M 10 selon EN 998-2.
Certificat CE : 0965-CPR-MM 505.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Conseils de sécurité
Pour tout complément d’information et autres conseils pour la manipulation, le stockage et l’évacuation en toute sécurité des produits chimiques, consulter la fiche de données de sécurité la plus récente. Celle-ci contient en effet des informations relatives à la sécurité physique, écologique, toxicologique et autres.
 

 

 








 

Silomur 8 DSM
Mortier de maçonnerie et de jointoiement en montant - M 5 selon En 998-2
 
Domaine d'application
Silomur 8 DSM est indiqué pour tous les travaux de maçonneries en briques, en blocs de béton et en pierres silico-calcaires, aussi bien pour les nouvelles constructions que pour la rénovation, à l'extérieur comme à l'intérieur.
Silomur 8 DSM est conseillé pour :
- des briques et éléments de maçonnerie moyennement absorbants (classe de taux initial d'absorption d'eau IW3 : 1,5 à 4 kg/(m².min))
- des briques et éléments de maçonnerie très absorbants (classe de taux initial d'absorption d'eau IW4 : > 4 kg/(m².min))

Cette recommandation est indicative. En cas de doutes, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.
Contacter Cantillana pour choisir le mortier le plus adapté.
Composition
Silomur 8 DSM est un mélange homogène composé de sable, de liants et d'adjuvants pour améliorer les propriétés du mortier : 
­- Liants : ciment Portland blanc CEM I 52,5 R SR 5 (PM ES / HSR) résistant aux sulfates selon la EN 197­-1. 
­- Granulats : sable 0/2 criblé et recomposé selon EN 13139. 
­- Adjuvants : ajouts spécifiques pour améliorer la mise en oeuvre, la rétention en eau et l'adhérence du mortier. 
­- Pigments et stabilisateurs minéraux : pigments d'oxyde minéraux, moulu très fins, pour apporter de la couleur, de la nuance à une façade. 
 
 
 
Propriétés
Silomur 8 DSM est un mortier de maçonnerie performanciel, sec, à base de ciment, prêt à l'emploi, approprié pour toutes sortes de travaux de maçonnerie, d'usage courant (type G selon EN 998-2), selon le principe de la maçonnerie et du jointoiement en montant pour des joints d'une largeur de 8 à 12 mm.
Le mortier prêt à l’emploi est livré sur chantier en silo, gâché automatiquement avec de l’eau en proportion voulue et avec la consistance demandée.
Préparation support
Les éléments de maçonnerie trop secs ou trop humides peuvent provoquer une mauvaise adhérence. L’adhérence entre le mortier et l'élément de maçonnerie peut être vérifiée en séparant après une minute deux éléments maçonnés. Pour une bonne adhérence, la rupture se trouve dans le mortier.
Les briques doivent être dépoussiérées et ne peuvent en aucun cas être saturées d’eau lors de la mise en œuvre.
Pour améliorer l’adhérence, pré-humidifier les éléments absorbants de la maçonnerie.
Ne jamais travailler sur des supports gelés, en cours de dégel ou offrant un risque de gel dans les 24 heures.
 
 
 
Application
L’installation de malaxage du silo est branchée à l’eau et à l’électricité :
- Eau : pression d’eau minimale de 2,5 bars branchée au réseau d’eau ou à un réservoir d’eau muni d’une pompe à eau.
- Électricité : option 220 V monophasé muni d’un moteur de 2,2 kW ou 220/380 V triphasé muni d’un moteur de 4 / 5,5 / 7,5 kW.
En appuyant simplement sur un bouton, la quantité désirée de mortier peut être obtenue. Le rendement de la vis de mélange est de 20, 40, 50 ou 100 L/min selon le type. La fluidité du mortier peut être déterminée à l’aide d’une vanne de réglage de la pression d’eau, en fonction des types de matériaux à maçonner et des conditions climatologiques. Une armoire de distribution permet de régler la quantité de mortier voulue.
Après le gâchage, le mortier sera consommé dans les 2 heures (à une température ambiante de +20 °C).
Le mortier raidi par un début de prise, ne pourra être remalaxé, ni réutilisé.
Le jointoiement en montant du mortier peut commencer dès que le mélange est suffisamment figé, mais doit cependant avoir encore suffisamment de plasticité afin de réaliser des joints plats.
Lors de la maçonnerie et du rejointoiement en montant, utiliser un fer ou rouleau de jointoiement propre, inoxydable et de bonne qualité afin d’éviter la formation de tâches.
Durant la mise en œuvre et le durcissement du mortier, la température ambiante et celle du support doivent être comprises entre +5 °C et +30 °C.
 
Post-traitement
Les travaux doivent être protégés du froid, de la pluie battante, du vent et des températures supérieures à +30 °C.
Consommation
Rendement de Silomur 8 DSM :
± 625 L de mortier gâché par tonne de mortier sec.

± 45-50 kg/m² (pour des joints de 12 mm) en fonction du format des briques / pierres.
 
Caractéristiques techniques
Catégorie de résistance en compression
M 5
 
Résistance en compression à 28 jours
> 5,0 N/mm²
 
Résistance à la flexion à 28 jours
> 2,5 N/mm²
 
Adhérence (Résistance initiale au cisaillement à 28 jours)
> 0,15 N/mm² (valeur tabulée selon EN 1052-3 et EN 998-2)
 
Granulométrie
0/2 mm
 
Teneur en chlorures
≤ 0,1 M.%
 
Consistance du mortier frais / Étalement
175 ± 10 mm
 
Masse volumique du mortier frais
≥ 1750 kg/m³ (moyenne 1800 kg/m³)
 
Absorption d'eau
≤ 0,40 kg/(m²min0,5)
 
Demande en eau
14 % ± 1 %
 
Teneur en air occlus
< 20 % (moyenne 17 % ± 2 %)
 
Rétention d'eau
> 80 %
 
Débit / Rendement
± 625 L/tonne
 
Masse volumique du mortier durci
± 1700 kg/m³ ± 10%
 
Conductivité thermique λ10‚sec
(≤0,73 W/m.K) pour P=50% / (≤0,84 W/m.K) pour P=90%
 
Perméabilité à la vapeur d'eau
μ 15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)
 
Réaction au feu / Classe
A1
 
Durée pratique d'utilisation
> 2 heures
 
 
 
Conditionnement
En silo.
 
 
 
Remarque
Les travaux, la préparation des supports et du mélange, ainsi que la mise en œuvre doivent être réalisés selon les règles de l'art et doivent respecter les notes d'informations techniques du CSTC, et la présente fiche technique.

Les caractéristiques techniques mentionnées sont déterminées par des tests selon les normes et conditions de conservation applicables.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Classification
Silomur 8 DSM est un mortier de maçonnerie performanciel de classe de résistance M 5 selon la norme EN 998-2.
Certificat CE : 0965-CPR-MM 505.
 
Conseils de sécurité
Pour tout complément d’information et autres conseils pour la manipulation, le stockage et l’évacuation en toute sécurité des produits chimiques, consulter la fiche de données de sécurité la plus récente. Celle-ci contient en effet des informations relatives à la sécurité physique, écologique, toxicologique et autres.